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皮革干燥機,干的漂亮! |
來源: 點擊數:2753次 更新時間:2017-11-04 12:00:10 |
皮革是一種經過脫毛,化學加工,烘干所得到的不易腐爛的動物皮,皮革的革是有天然的蛋白質纖維在三維空間里緊密編織構成的,具有自然的光澤,手感舒適,但是在皮革加工中的烘干非常之繁瑣,怎樣生產出更好更漂亮的皮革呢,下面海安弘昌機械制造有限公司為大家簡單介紹下皮革干燥機:
皮革干燥機干燥工藝及要求 經鞣制、加脂后的毛皮,其中含水一般在60%以上,而毛皮成品的含水量要求在12%-18%。濕皮的可塑性大,皮纖維未定型,無法進行機械操作,干燥后皮纖維組織定型,便于整理美化。 將毛皮平懸掛在桿或繩上,干燥前皮的含水量控制在30%-40%,推入烘干房。熱泵皮革干房內裝有排風系統、除濕系統,不受環境氣候影響,具有干燥速度快、效率高的特點。使皮內的水分分布均勻,干燥后的皮均要堆置12小時以上,以平衡皮內水分。 干燥周期和溫度 降低溫度是以避免皮革的脫脂過度,是一件非常重要的步驟。 干燥的空氣溫度必須是:從30攝氏度—48攝氏度這個范圍內漸漸的升溫烘干,烘干時間一般在45—60min左右。 加脂劑的使用 加脂(或加油)是制革,尤其是軟格生產中一道重要工序。加脂劑是皮革生產中用量最大的一類專用化工材料。現代制革工業逐漸傾向于“輕、薄、柔、軟”,且在質量、外觀及一致性方向有更高的要求。在一定程度上,革的外觀(柔軟度、手感、豐滿型等)和物理機械性能(如抗張程度、抗撕裂程度、防水性等)與加脂有密切關系。 加脂過程是使油脂或乳液滲入革纖維之間,并包裹或結合于纖維表面上或沉積于纖維之間,補充皮革流失的脂,以阻止革纖維在干燥時相互滑動,使成革表現出可彎折性。 皮革干燥機干燥熱泵烘干機組工作原理 高溫熱泵皮革干燥機組,主要有翅片式蒸發器(外機)、壓縮機、翅片冷凝器(內機)和膨脹閥四部分組成,通過讓工質不斷完成蒸發(吸取室外環境中的熱量)→壓縮→冷凝(在室內烘干房中放出熱量)→節流→再蒸發的熱力循環過程,從而將外部低溫環境里的熱量轉移到烘干房中,冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程(溫度高達100℃),它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣,同時自己被冷卻并轉化為流液態,當它運行到外機后,液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態,同時溫度可下降至-20℃~-30℃,這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。 |
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