如何使干燥設備更加節能是塑料加工行業發展的一個重要方向，本文對兩家意大利制造商在干燥機生產方面最近的技術創新進行分享。

      X-Comb——針對醫療行業的小型干燥機

      Moretto公司最近推出了用于處理小批量工程樹脂的高性能小型干燥機系列的最新產品X-Comb。X-Comb小型干燥機專門針對醫療行業設計，醫療行業對性能要求嚴格，且設計必須符合法規要求。該干燥機設計緊湊，融入了Moretto公司大量行業領先技術，共有4種規格，產量范圍為1.4-14.4 kg/h。

      Moretto公司推出X-Comb，一種用於醫療行業的小型干燥機。

      首先可看到的是所采用的Moretto公司專利OTX料斗技術。OTX在干燥料斗技術中采用全新方法，利用獨特內部結構大幅改善了物料流動和整個料斗內的氣流分布。除了采用了Spyro防振殼體外，料斗能夠處理與傳統料斗設計相同的材料，但料斗體積、干燥時間和氣流減少了40％。

      X-Comb干燥機的核心是集成的露點均衡器，由其管理沸石干燥劑筒的速度和轉速。由直接驅動齒輪傳動電動機驅動干燥劑筒旋轉，可達到-52℃的穩定露點。

      由兩個高性能變頻驅動渦輪壓縮機驅動X-Comb：一個壓縮機專用于處理管路，第二個壓縮機管理再生循環。除此之外，還可以進行自我調節的可變氣流和樹脂抗應力控制系統，所有這些技術確保了最佳的干燥效果，而且決不會過度干燥。干燥機過濾器設置在外部，很容易進入，清潔時無需工具。可以導出再生廢氣，確保干燥機適用于醫療和其他無塵室、光學或技術應用領域。

      X-Comb系列的各個型號都標配有集成彩色觸摸屏控制裝置，界面簡單易用，可以快速選取和控制所有干燥機參數。另外，該控制裝置還可以中央管理選配的Moretto文氏管式供料機。有標準RS485 Modbus、以太網和USB接口供選用，而且干燥機與Moretto公司的Mowis廠際監控系統兼容。

      X-Comb微型干燥機系列按照Moretto Drying 4.0倡議進行了進一步的開發，依據該倡議，Moretto公司確保他們的各系列輔助機器解決方案都符合工業4.0要求。

X-Comb微型干燥機設計緊湊，非常適合安裝在注塑機加料頸處或機器一側。還可以在干燥機上集成排料裝置和便攜式手推車。

      Genesys高效干燥系統

      Piovan公司推出的新型Genesys單料斗干燥系統系列可提供穩定的最佳操作條件，并可降低能耗。這是歐洲首批高效聚合物干燥系統專利之一。

      在開發新型Genesys的過程中，除了要具備高運行可靠性、高能效這些優點外，Piovan公司還引入了過程控制元素。干燥過程中有許多變量：干燥溫度、空氣露點（殘留水分量）、氣流量和待處理塑料粒料的性能、環境溫度、初始濕度、瞬時處理的材料數量、殘留水分。在Genesys項目中考慮了所有這些參數，2009年Piovan公司僅針對PET瓶坯和瓶生產推出了該產品，現在為更多應用領域提供一系列新系統。

      Piovan公司推出新型Genesys單料斗干燥系統。

      新系統可以根據環境溫度、初始水分含量、聚合物的類型和數量、聚合物的最終含水量和粒子大小來適應和自動控制操作參數。在常規應用中，通常使用干燥單元來產生干燥空氣，然后在干燥料斗中循環。聚合物彼此不同，因而需要特定的個性化條件，根據不同的工藝變量來優化工藝過程（氣流、溫度和壓力）。

      系統地采用安全條件，根據最關鍵的工藝參數，在最大材料處理量、最高溫度和最高氣流的基礎上確定干燥系統的規格。然而，這違背了任何能效原則，增加了運行成本，因為這些極端的情況很少發生。

      與之不同，Genesys調整并控制待干燥物料的最佳操作設置值，嚴格使用所需的總能量。這些設置值不斷與安裝在系統上的傳感器收集的數據進行比較。位于供氣管路上的專利測量單元能夠即時、獨立地調節和控制氣流。氣流由干燥單元自動調節，從而達到最佳的工藝運行條件。這樣，與傳統相同處理量的干燥系統相比，中等處理量的Genesys系統（干燥聚合物200-250 kg/h），可節省高達50％的成本。

      Genesys能夠精確計算加工設備使用的材料數量，并相應地調整工作參數。 Genesys除了保持恒定的露點外，還按有效材料用量調節氣流，調節加工每千克聚合物的熱負荷。Genesys的控制系統提供了一種算法，按該算法改變供給料斗的空氣量，循環所需的空氣量以保持熱負荷恒定。當工藝空氣中的全部熱能轉移到材料上時，就可以達到最大運行效率。因此，從料斗返回到干燥機的空氣不需要冷卻水來確保系統運行，并被硅酸鋁分子篩吸收。

      Genesys系列產品有三種配置，分別是Smart，Plus和Adaptive，以滿足不同的操作需求。由Piovan專有軟件控制的微處理器進行電子控制。料斗具有新型防振表面，除了可確保操作人員的安全外，還可實現空氣與材料之間的最大熱交換。